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医药中间体废水处理设备【依斯倍】
工业运行表明，以Fe-C作为制药废水的预处理步骤，其出水的可生化性可大大提高。楼茂兴等[9]采用铁炭—微电解—厌氧—好氧—气浮联合处理工艺处理甲红霉素、盐酸环丙沙星等医药中间体生产废水，铁炭法处理后COD去除率达20%，最终出水达到国家《污水综合排放标准》（GB8978—1996）一级标准。
同时，设备结构充分考虑了进水、布水的连续均匀性，避免了设备“短流”现象。应用广泛：微电解技术适用于多种类型的废水处理，如医药废水、农药废水、中间体废水等。操作简便：设备操作维护方便，处理成本低，反应速率快，一般废水需要30-60分钟即可达到处理效果。
主要应用于循环水处理、电镀废水处理、重金属废水处理、含油废水处理、印染纺织废水处理、化工废水处理、医药中间体废水处理、中水回用处理、有毒难降解废水处理、油田废水处理。近年来，公司积极开展对外合作和技术引进，进一步优化产品结构，开发出更满足市场需求的产品。
炼厂难题:如何处理电脱盐污水?这家企业给出了创新答案
电脱盐污水的来源与处理难点来源：原油中天然含盐，炼化过程中盐分结垢会降低设备效率、引发安全事故并毒化催化剂，因此需通过电脱盐装置脱盐，过程中产生高含油、高盐分的废水。
炼油厂的主要设备可分为六大类：原油预处理、转化、分离、精制、辅助及环保设备。 原油预处理设备这类设备负责在原油进入主装置前的初步处理，主要是脱除水和盐分，以防止后续设备腐蚀和结垢。电脱盐罐：核心设备，通过注入淡水、破乳剂并施加高压电场，使原油中的盐分和水分凝聚沉降分离。
我国各炼厂大都采用两级脱盐脱水流程。原油自油罐抽出后，先与淡水、破乳剂按比例混合，经加热到规定温度，送入一级脱盐罐，一级电脱盐的脱盐率在90%～95%之间，在进入二级脱盐之前，仍需注入淡水，一级注水是为了溶解悬浮的盐粒，二级注水是为了增大原油中的水量，以增大水滴的偶极聚结力。
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